GH4698(GH698)

GH4698是Ni-Cr基沉淀硬化型变形高温合金，使用温度750℃~800℃。该合金是GH4033合金的基础上发展而成的，与GH4033合金相比，提高了铝和钛含量，添加了铌和钛，降低了铬含量。合金在550℃~800℃范围内具有高的持久强度和拉伸强度，良好的塑性和综合性能，及长期使用组织稳定。适合制作发动机涡轮盘、压气机盘等承载零件。GH4698高温合金已用于制作航天发动机涡轮盘、压气机盘、导流片、承力环和紧固件等，已用于制作舰用燃气轮机大规格涡轮盘等零件，批产和使用情况良好。

GH4698合金经650℃~750℃，100h~1000h长期时效后，组织和性能稳定，无有害相析出。

具有以下特性

具有高持久强度

良好的综合性能

长期使用组织稳定

适宜于750~800℃以下长期使用的航空发动机涡轮盘、压气机盘、导流片、承力环等重要承力零件

应用领域

由于在500~800℃以下具有高持久强度可广泛应用于各种高要求的场合。

航空发动机

燃涡轮盘

压气机盘

导流片

承力环

产品参数

化学成份

gh698物理性能

 密度

ρ=8.32g/cm3

熔化温度范围

1340~1365℃

金相组织结构

该合金在固溶处理后组织为γ基体和出生MC型碳化物及M5B4型硼化物。标准热处理后的组织由γ基体和两种尺寸的球形γ&＃39;相，MC、M23C6碳化物和M5B4型硼化物组成。

工艺性能与要求

1、该合金热变形加热温度为1160~1180℃，塑性温度范围为1160~1000℃，一次变形量为50%,大尺寸模锻要求采用包套模锻。

2、该合金的晶粒度平均尺寸与锻件的变形程度、终锻温度密切相关。

3、合金采用真空感应熔炼加真空电弧重熔或真空感应熔炼加电渣重熔工艺。国外相似合金采用非真空炉熔炼加真空电弧重熔工艺。

 gh698使用建议

相似合金在国外广泛用于制造航空发动机的各种高温零部件，有长期可靠的使用经验。在我国以用于制造航空发动机涡轮盘等重要承力部件，通过长期试车考核。